回轉(zhuǎn)窯能否正常運行的前提一定是安裝到位，而在此設(shè)備的安裝中，筒體的對接是一個重要步驟，它的對接影響著窯爐接下來的運轉(zhuǎn)。因此，為了能夠使得窯爐更好地運行，下面小編就來為大家分享一下此設(shè)備筒體的對接時的一些注意事項，一起來看下吧：
　　1、對接前應(yīng)對新舊筒體進(jìn)行調(diào)圓，并加“米”字支撐或內(nèi)撐圈，以便保證對接質(zhì)量，回轉(zhuǎn)窯的筒減小焊接內(nèi)應(yīng)力。
　　2、筒體對接時，環(huán)縫間距要大于300mm。兩條縱縫要錯開500mm以上，禁止對出“十”字焊縫。
　　3、更換回轉(zhuǎn)窯筒體之前，停窯位置要科學(xué)，該位置能遏制筒體變形的發(fā)展或?qū)ψ冃斡幸欢ǖ男Ｕ饔?。并且預(yù)留筒體的支承要合理，否則會使固定筒體發(fā)生水平或鉛垂方向的偏移，且對接時不易對中。
　　4、用劃針盤劃筒體的修口線與切割線時，劃針盤底座應(yīng)與窯體傾斜一致的角度，這樣劃出的切割線是耐斷面，否則，該斷面為一橢圓面，從而增加筒體的對接難度，影響筒體的對接質(zhì)量。止確固定好劃針盤后，體對接事項通過輔助電機盤動筒體，用劃針在筒體外側(cè)畫出修口線與切割線。
　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯筒體早對接時的一些注意事項，在對接時不僅要保證準(zhǔn)確的操作，還要注意安裝安全，避免出現(xiàn)意外事故，由此可見，對接時的操作是非常非常重要的。另外，在投入使用后，還要保證對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)，這樣才能使設(shè)備更好地生產(chǎn)。
小編：Vera