許多企業(yè)在使用回轉(zhuǎn)窯烘窯過程中會(huì)出現(xiàn)掉磚的問題，那么這究竟是什么原因引起的呢，又該如何去處理？下面是小編做出的掉磚原因簡(jiǎn)單分析和處理方法，大家一起參考下。
　　1、回轉(zhuǎn)窯窯皮掛得不好的時(shí)候；
　　2、其筒體部過熱變形，內(nèi)壁凹凸不平；
　　3、窯襯鑲砌質(zhì)量不高或磨薄后未按期更換；
　　4、回轉(zhuǎn)窯筒體中心線不直；輪帶與墊板磨損嚴(yán)重，間隙過大時(shí)筒體徑向變形增大。
　　這些問題都會(huì)造成掉轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，那么以下是針對(duì)掉磚的處理：
　　1、可以加強(qiáng)配料工作及煅燒操作；
　　2、嚴(yán)格控制燒成帶附近輪帶與墊板的間隙，間隙過大時(shí)要及時(shí)更換墊板或加墊調(diào)整，為防止和減少墊板間長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的磨損，在輪帶與墊板間加潤滑劑；
　　3、做到紅窯必停，對(duì)變形過大的回轉(zhuǎn)窯的筒體及時(shí)修理或更換；
　　4、定期校正其筒體中心線，調(diào)整托輪位置；
　　5、選用高質(zhì)量窯襯，提高鑲砌質(zhì)量，嚴(yán)格掌握窯襯使用周期，及時(shí)檢查磚厚，及時(shí)更換磨壞的窯襯。
　　以上內(nèi)容便是小編整理的關(guān)于回轉(zhuǎn)窯掉磚問題以及處理方法的簡(jiǎn)單介紹，以上四種原因是比較常見的，如果大家在遇到這種情況的時(shí)候可以逐一排查，當(dāng)然，盡量能去夠避免這種問題的發(fā)生，希望今天的內(nèi)容可以幫到您。