有時候大家會發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯在運行過程中需要將其低斜度高速運轉(zhuǎn)，因而有的人擔心這樣會不會對窯爐設備產(chǎn)生一些不好的損耗影響。但其實這么做是有原因的，比如：
　　1、有利于提高物料溫度及提高物料煅燒溫度。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料處于堆積狀態(tài)，其外層物料直接受熱，靠近火焰一邊的物料受火焰輻射和對流傳熱，與窯襯接觸的一邊通過耐火磚的傳導傳熱而獲得熱量，而處于堆積狀態(tài)內(nèi)部的物料只能靠外面一層物料傳導傳熱而獲得熱量，而處于堆積狀態(tài)內(nèi)部的物料只能靠外面一層物料傳導傳熱而獲得熱量?；剞D(zhuǎn)窯窯速的提高可使物料翻動次數(shù)增加，獲得熱量增加，物料溫度提高，即煅燒溫度提高；
　　2、窯速提高，物料翻動次數(shù)多，受熱均勻，因此熱熟料均勻。由于窯速提高，物料翻動次數(shù)多，還使耐火磚裸露于火焰輻射與物料填埋時的溫度差減小，有利于延長耐火磚壽命。據(jù)介紹，濕水窯每轉(zhuǎn)一次，窯襯表面溫度差可達400℃，而預分解窯較低的可達200℃。眾所周知，前者的轉(zhuǎn)速一般為1r/min。而后者都在3r/min。
　　從而以上就是導致回轉(zhuǎn)窯低斜度高速運轉(zhuǎn)的原因了，通過內(nèi)容解釋可以看出這樣做可以很好地提高物料的反應溫度和煅燒溫度，從而使物料受熱均勻，以此提高窯爐的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，從而大家在使用窯爐時可以通過很多小技巧來提高其生產(chǎn)效率哦。