回轉(zhuǎn)窯由于特殊的結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的優(yōu)勢而備受關(guān)注。其特殊的結(jié)構(gòu)使其擁有其它產(chǎn)品所不具備的優(yōu)勢，所以我們更廣泛地使用它們，以下是一些相關(guān)的介紹。
　　1、通常采用自動(dòng)焊焊接。由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡段節(jié)，從而使筒體的設(shè)計(jì)更為合理，既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，客戶可靈活控制筒體的軸向竄動(dòng)。
　　2、在筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護(hù)板，筒體窯尾端由一米長1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護(hù)板與冷風(fēng)套組成分格的套筒空間，從喇叭口向筒內(nèi)吹冷風(fēng)冷卻窯頭護(hù)板的非工作面，以有利該部分的長期安全工作，在筒體上套有三個(gè)矩形實(shí)心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定，當(dāng)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪帶能適度套在筒體上，以減少筒體徑向變形。
　　3、傳動(dòng)系統(tǒng)用單傳動(dòng)，由變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面三級(jí)圓柱齒輪減速器，再帶動(dòng)窯的開式齒輪副，該傳動(dòng)裝置采用膠塊聯(lián)軸器，以增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性，設(shè)有連接保安電源的輔助傳動(dòng)裝置，可保證主電源中斷時(shí)仍能盤窯操作，防止筒體彎曲并便利檢修。
　　4、窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用。
　　5、窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。
　　6、安裝維修方便，較大的設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置，滿足安裝和維修的需要。
　　我們從上文的介紹中不難看出回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢是比較突出的，這也是它廣受人們歡迎的原因之一，并且它的結(jié)構(gòu)也是很合理的，每一個(gè)結(jié)構(gòu)都能夠帶來方便。