在缺氧下燃燒的回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱帶一般處于缺氧狀態(tài)，燃料中逸出的揮發(fā)粉得不到充分的燃燒就隨著煙氣由煙囪排走，故回轉(zhuǎn)窯以焦炭和無煙煤為燃料。這種情況被稱為缺氧煅燒，接下來一起了解下這一情況吧。
　　在混料式回轉(zhuǎn)窯中，固體燃料的燃燒過程為干燥、預(yù)熱、燃燒、燃盡等幾個(gè)階段，當(dāng)燃料在預(yù)熱帶向下運(yùn)動時(shí)被加熱至著火溫度，從冷切帶來的預(yù)熱的空氣在進(jìn)入煅燒帶下部時(shí)，開始與燃料接觸，燃燒在煅燒帶中進(jìn)行。在此帶下部空氣過剩系數(shù)較大，而上不則近于1.0甚至小于1.0。燃料的塊度直接影響到燃燒速度和煅燒帶厚度。
　　為保證物料在煅燒帶有足夠的停留時(shí)間，對燃料和物料的塊度都有一定的要求。因此燃料物塊過小，燃燒速度快，使高溫帶過于集中，氧氣缺乏，物料在高溫帶停留時(shí)間過短，煅燒時(shí)其主要反應(yīng)來不及進(jìn)行，影響煅燒質(zhì)量。但是如果燃料塊度過大，則燃燒速度減慢，燃燒帶拉長，造成火力不集中，降低煅燒帶溫度，且使冷切帶相應(yīng)縮短，影響熟料質(zhì)量，增加熱耗，此外，燃料塊度過大，灰分過于集中，降低燃料質(zhì)量。生產(chǎn)中常用焦炭的塊度為35-40mm，無煙煤由于其單位質(zhì)量的表面比焦炭小得多，燃燒速度慢，其塊度比焦炭要小。
　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的生產(chǎn)中，很有可能會發(fā)生文中所介紹的缺氧煅燒的情況，為了避免這一情況的發(fā)生，為使得物料充分反應(yīng)，大家需要對這方面反應(yīng)的時(shí)間以及操作方法進(jìn)行改善。